Консервирование пищевых продуктов.
В данной статье мы указываем общую информацию про консервацию мясных продуктов на нашем оборудовании для производства тушенки.
Консервирование пищевых продуктов производится на оборудовании для производства тушенки для сохранения их доброкачественности в течение продолжительного времени. В основе консервирования лежит прекращение жизнедеятельности микроорганизмов, которые могут вызвать порчу продукта. В ряде случаев необходимо также прекратить биохимические процессы, происходящие в продуктах под влиянием ферментов.
Для консервирования может быть применено несколько способов: нагревание, замораживание, обезвоживание, добавление консервантов и др.
Тепловая обработка продукта на оборудовании для производства тушенки, обеспечивающая консервирующее действие, зависит от химического состава продукта и особенно от кислотности (pH), от вида и размера тары, от термостойкости и количества микроорганизмов. В зависимости от температуры, применяемой при тепловой обработке, консервы делятся на пастеризованные и стерилизованные.
Пастеризация консервируемых продуктов проводится на оборудовании для производства тушенки при 100° С и ниже и имеет своей целью инактивацию ферментов и частичное уничтожение микроорганизмов (должны погибнуть плесени, дрожжи, неспороносные микроорганизмы и вегетативные клетки спороносных бактерий).
Развитие оставшихся жизнеспособных клеток может быть предотвращено высоким содержанием в продуктах сахара, соли, кислот, нитратов и других консервирующих веществ или хранением пастеризованных консервов при температурах ниже 15° С.
Нагревание при 100° С многих видов фруктовых продуктов и маринадов на оборудовании для производства тушенки приводит вследствие высокой кислотности среды не к частичному, а к полному уничтожению микрофлоры в консервах. Тем не менее и в этом случае такие продукты называются пастеризованными.
Стерилизация консервируемых продуктов проводится на оборудовании для производства тушенки при температурах выше 100° С и предполагает, кроме инактивации ферментов, полное уничтожение микроорганизмов. В промышленной практике некоторые стерилизованные консервы содержат единичные жизнеспособные бактериальные споры, которые при хранении консервов не развиваются.
Производство всех видов консервов на оборудовании для производства тушенки принципиально состоит в том, что подготовленные надлежащим образом продукты фасуют в соответствующую тару, которую герметически укупориваются.
Мясные и мясорастительные консервы, изготовленные с помощью нашего оборудования для производства тушенки – это залог успеха и качественного продукта.
Консервы нагреваются на оборудовании для производства тушенки для стерилизации или пастеризации. После этих процессов готовые консервы обрабатывают (моют, сушат, этикетируют и т. п.), чтобы придать им товарный вид, и отправляют на склад.
В соответствии с этим на оборудовании для производства тушенки имеются технологические процессы, специфические для каждого вида или для группы консервов, и общие, применяемые при производстве любых консервов.
К первым относятся процессы подготовки и обработки сырья на оборудовании для производства тушенки для повышения его пищевой ценности и улучшения органолептических свойств, в том числе:
1) процессы отделения ценных составных частей продукта от менее ценных (сортировка сырья, дробление и тонкое измельчение, прессование, фильтрация, обвалка и жиловка, просеивание и др.);
2) процессы переработки сырья в новые продукты (фарширование, копчение и др.);
3) процессы кулинарной подготовки продуктов (варка, обжаривание и т. п.).
Ко второй группе процессов относятся: подготовка тары на оборудовании для производства тушенки перед расфасовкой в нее продуктов, наполнение, укупорка, стерилизация (пастеризация), обработка консервов после стерилизации.