Оборудование сыродельного участка.
Оборудование сыродельного участка. Сыроизготовители (рабочая емкость 10 м3 ).
Емкость закрытого типа, вертикальной конфигурации напоминающая сдвоенное «О», днище конусное с двумя выпускными патрубками, наличие рубашки для подогрева и охлаждения (подогрев осуществляется паром низкого давления – ок, 1 бар); наличие мешалок для резки и перемешивания сгустка (две объединенные мешалки с механическим приводом и с возможностью регулировки скорости вращения); мешалки должны иметь оптимальную геометрию контуров резки и перемешивания, ножи на Оборудование сыродельного участка должны быть изготовлены из высоколегированной стали высокоточным способом с электрополировкой;
установить автоматическую систему откачивания сыворотки с большим плавающим коробом, оборудованным перфорированным ситом, и с малыми скоростями потока откачки сыворотки; возможность отбора сыворотки (10- 30 % – от общего количества смеси; продолжительность откачивания не более 10 минут); управление автоматическое; конфигурация – двухконусное днище с двумя выпускными патрубками.
Возможность подачи сырного зерна из двух котлов в Оборудование сыродельного участка (производство мраморного сыра), возможность циркуляционной мойки каждого сыроизготовителя независимо от цикла работы остального оборудования, наличие лестницы и площадок обслуживания.
В комплекте “Оборудование сыродельного участка” предусмотреть:
Узел подготовки пастеризованной воды (пастеризация, резервирование (производительность 5 м3/час).
В комплект входит:
автоматическая пластинчатая пастеризационно-охладительная установка для воды: температура пастеризации (90+5) С; температура охлаждения (35 – 60)С;
резервуар объемом 5 м3 – 1 шт.;
система дозирования и разбрызгивания воды в сыроизготовителе (с учетом объёма воды); Узел приготовления рассола для частичной посолки сырного зерна как в сыроизготовителе, так и в формовочном устройстве (в том числе, для производства сыра «Чеддер») вместе с емкостями для хранения подаваемого рассола, объем 5 м3 – 1 шт.
Помимо сыродельных агрегатов, мы производим надежное оборудование для производства тушенки, которое идеально подходит к отечественному сырью и материально-технической базы.
Формовочно-прессовочная установка с автоматическим прессованием и автоматизированной системой выгрузки сыра – 4 единицы.
Назначение – единая компактная технологическая единица горизонтального типа, выполняющая функции формования и конечного прессования сырного зерна, так и хранения и мойки самих форм в одном устройстве.
Формующая прессующая установка должна соответствовать следующему циклу: 1 партия сыра – 1 сыроизготовитель – 1 формующее устройство.
Процесс формования осуществлять напрямую из сыроизготовителя на дозирующе-формующее устройство, исключая буферную емкость. Дозирование и наполнение форм осуществлять автоматизированной тележкой с одновременным удалением сыворотки для «российской группы», или без удаления сыворотки для «голландской группы» в одном формовочном устройстве. Формат сыра – евроблок дл.500*шир.300*выс.140. Время формования – не более 15 мин.
Во время формования сыра насыпью предусмотреть максимальное удаление сыворотки (до 90% от количества сыворотки в смеси зерна с сывороткой) на каждом формующем устройстве. В процессе прессования обеспечить возможность прерывания процесса для измерения pH и отбора проб сыра на анализ, процесс прессования предусмотреть не более 1,5-2 часа каждая варка сыра.
Установка формования и прессования должна быть пригодна для CIP мойки (возможность циркуляционной мойки пресса независимо от остального оборудования).
Комплекты сырных форм и оборудование сыродельного участка для производства сыра – из нержавеющей стали AISI 304 с перфорацией типа „Conidur”, обеспечивающей максимальное отделение сыворотки: 1 комплект сырных форм для производства сыра со следующими характеристиками (евроблок): длина – 500 мм, ширина — 300 мм, высота — 100-140 мм, масса – 15-20 кг, автоматизированная выгрузка сыра из форм с использованием вибрационного механизма (вибровыгрузка), взвешивающее устройство в потоке на транспортере (погрешность + 0,2 % в диапазоне измерения) и отвод сырных головок (автоматическая транспортировка) в солильное отделение.
Обеспечить автоматизированную систему транспортировки сыра между отдельными установками по ходу всего технологического процесса. Время от момента распрессовки сырной головки на оборудование сыродельного участка до попадания ее в солильный бассейн должно составлять не более 2 мин.
Для производства сыра «Чеддер» установка формования и оборудование сыродельного участка должно быть оснащено устройством измельчения (дробления) и перемешивания сырной массы и частичной посолки непосредственно в самой форме.
Оборудование для деления евроблока и последующего взвешивания – 1 комплект
Предусмотреть устройство деления евроблока до и после солильного бассейна, размеры нарезки: на два бруска 250×300 мм; на четыре бруска 125×300 мм, взвешивающая станция в потоке с системой учета сыра и выдачи информации на компьютер, наличие системы архивации данных не менее 1 года.
Оборудование сыродельного участка – 1 комплект.
Узел маркировки с помощью лазерного с системой обдува сыра перед маркировкой, маркиратор должен обеспечивать маркировку как целого евроблока, так и евроблока с учетом его деления на бруски;